框式攪拌機(jī)設(shè)備原理

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,，為便于裝拆,，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼,、角鋼制造居多,，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板,。其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大,?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,，有利于傳熱過程的進(jìn)行,，常用于傳熱,、晶析操作和高粘度液體,、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌,。框式攪拌器直徑較大,，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10,，50～70r/min,?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行,，快速旋轉(zhuǎn)時,，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時,，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo),。

攪拌軸與橫檔,、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來,，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,，帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動,，橫檔,、豎條對物料形成有效分割,，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果,。

框式攪拌機(jī)設(shè)備的注意事項

在用于高粘度流體的攪拌時,，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少,，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大,。從攪拌效果看,，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分,，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉）,，可視情況改善,，然而仍不能全部解決問題,。要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比,，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時,，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3,，因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合,，往往選用錨式葉輪,。在特殊場合,，為了消除錨式葉輪剪切力不大,，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點,，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī),。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板,，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體,。