重慶板框壓濾機環(huán)保設備生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品詳情
壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差,，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外,，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達到過濾的目的,。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著比較大的壓力差,，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清,，過濾效果比真空過濾機要好得多,。
壓濾機即使在處理難過濾的物料時，依然有良好的效果,，且易于作防腐處理,，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,，價格比其他過濾機低,。因此選擇壓濾機作為脫水設備是您良好的選擇。
分類：
1,、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用,。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,，集中排出。過濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣,。洗滌后，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。
2,、板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，特殊的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材,、鑄鐵,、鑄鋼、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造,。
安裝調(diào)試：
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上,。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上,；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度,。
2,、地基結(jié)構(gòu)應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜,。
3,、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作,。
4、按工作要求放好濾板,，布置進料,、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道,。如是隔膜擠榨式,，則布置壓縮空氣管路。
5,、液壓壓濾機,，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,，使用溫度>-5℃；如環(huán)境溫度偏低,，可選用相似粘度，低凝點的液壓油,。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入,。
6、機械或液壓壓緊裝置,，接通電源起動電機應工作正確,。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,，根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,，試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
重慶板框壓濾機環(huán)保設備生產(chǎn)廠家
地址：重慶市江津區(qū)雙福新區(qū)綠城路8號
郵箱：
傳真：